皮革工業(yè)廢水有什么主要的處理部分,近年來,隨著皮革工業(yè)的迅速發(fā)展,皮革廢水已經(jīng)成為造成有機(jī)污染的重要污染源之一。工業(yè)上對(duì)皮革廢水的處理分為預(yù)處理和綜合處理2部分,預(yù)處理主要通過物理化學(xué)方法去除其中的鉻離子、硫離子等有毒物質(zhì)。經(jīng)過預(yù)處理后的廢水,其氨氮、SS和有機(jī)物濃度依然很高,主要采取生化法進(jìn)行處理。活性污泥法是國內(nèi)比較傳統(tǒng)的皮革廢水綜合處理方法,廣東省某皮革廠采用傳統(tǒng)的厭氧一缺氧一好氧活性污泥工藝,在好氧HRT=24 h,缺氧HRT=12 h,混合液回流比為200 %,好氧池DO為2. 5一3. 5 mg / L 的運(yùn)行條件下,其COD和氨氮的處理效果不理想。針對(duì)這種情況,本實(shí)驗(yàn)用生物接觸氧化法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的活性污泥法,與傳統(tǒng)的活性污泥法相比,生物接觸氧化法具有比表面積大、污泥濃度高、氧利用率高、耐沖擊負(fù)荷等優(yōu)勢(shì),更適用于皮革廢水的處理。
皮革工業(yè)廢水有什么主要的處理部分,本實(shí)驗(yàn)截取A2/O工藝的生物脫氮單兀,即A/O部分對(duì)皮革廢水厭氧出水進(jìn)行處理,其中好氧段采用接觸氧化工藝,重點(diǎn)探討各主要運(yùn)行工況參數(shù)對(duì)COD,氨氮以及TN的處理效果影響,從而得出提高皮革廢水生化處理效果的運(yùn)行工況和措施。針對(duì)生化出水COD難以達(dá)標(biāo)的情況,采用Fenton工藝對(duì)其進(jìn)行深度處理,討論能使最終出水COD達(dá)到廣東省《水污染排放限值》(DB 44/26-2001 )第2時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的Fenton運(yùn)行條件。
裝置如圖1所示。整個(gè)反應(yīng)器分為5個(gè)柱體,都采用UPVC管制成,第1個(gè)柱體為缺氧柱,分為3段,每段有效容積為6 L,后4個(gè)柱體為相同體積的好氧柱,每個(gè)柱體的有效容積為9 L,內(nèi)部懸掛YDT彈性立體填料,該填料選用耐高溫、耐腐蝕的聚烯烴類材料制成絲條,將絲條穿插固定在中心繩上,呈輻射狀立體均勻排列,該填料比表面積大、能在水中均勻伸展,掛膜容易。好氧柱后連接沉淀池,實(shí)驗(yàn)進(jìn)水、混合液和污泥回流均采用計(jì)量泵,好氧柱采用2臺(tái)加氣泵曝氣,缺氧柱通過自控裝置控制充氣攪拌頻率。
Fenton反應(yīng)裝置
皮革工業(yè)廢水有什么主要的處理部分,裝置如圖2所示,取500 mL生化出水置于玻璃反應(yīng)皿中,首先用稀H2SO4溶液將反應(yīng)液調(diào)至預(yù)定的pH值,然后按照計(jì)算好的量先后加人FeSO4·7H2O和30% H2O2溶液,隨后打開電磁攪拌計(jì)進(jìn)行攪拌反應(yīng),到達(dá)反應(yīng)時(shí)間后取下反應(yīng)皿并向溶液中加人稀NaOH溶液調(diào)節(jié)pH為11,終止反應(yīng),待溶液沉淀后取上清液測(cè)量COD值。
實(shí)驗(yàn)用水水質(zhì)
實(shí)驗(yàn)用水取自廣東省某皮革廠污水處理站厭氧沉淀池出水,COD為550一986 mg / L ,氨氮為84一127 mg / L,TN為99一148 mg / L,pH為6一7,堿度為500一600 mg / L。
分析項(xiàng)目及方法
COD,氨氮以及TN采用國家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定法測(cè)定;pH值:pH計(jì)玻璃電極測(cè)定;溶解氧:雷磁便攜式溶解氧儀測(cè)定;溫度:水銀溫度計(jì)。
實(shí)驗(yàn)方案
實(shí)驗(yàn)分為2個(gè)階段:第1階段主要考察缺氧、好氧水力停留時(shí)間以及混合液回流比等因素對(duì)A/O接觸氧化系統(tǒng)處理效果的影響;第2階段考察H2 O2 ,Fe2+投加量、反應(yīng)時(shí)間以及pH對(duì)生化出水COD去除效果的影響。根據(jù)以上2個(gè)階段的研究確定組合工藝的最佳運(yùn)行工況。
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