污水處理設備在使用中會因不同因素的問題,而產生異?,F(xiàn)象, 就比如我們今天所要說的地埋式污水處理設備污泥帶式脫水機異常問題分析及排除,找到問題原因,了解基本內容,就可以進行處理。
一.濾餅含固量下降,其原因及解決辦法有以下方法。
1.調質效果不好,一般由于加藥量不足。當進泥質發(fā)生變化,脫水性能下降時,應重新試驗,確定合適的投藥量。有時是由于配藥濃度不合適,配藥濃度過高,絮凝劑不容易充分溶解,雖然藥量足夠,但調質效果不好。也有時是由于加藥點位置不合理,導致絮凝時間太長或太短。以上情況均應進行試驗并予以調整。
2.帶速太長。帶速太大、泥餅變薄,導致含固量下降,應及時降低帶速,一般保證泥餅厚度為5·10mn。
3.濾帶張力太小。此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力,使含固量減低。
4.濾帶堵塞。濾帶堵塞后,不能將水分濾出,使含固量降低,應停止運行,沖洗濾帶。
二.固體回收率降低,其原因及控制對策如下方法。
1.帶速太大,導致擠壓區(qū)跑料,應適量降低帶速。
2.張力太大,導致擠壓區(qū)跑料,并使部分污泥穿透濾帶,隨濾液流失,應減少張力。
濾帶打滑,其原因及控制對策如下方法。
1.進泥超負荷,應降低負荷。
2.濾帶張力太小,應增加張力。
3.滾壓筒損壞,應及時修復或更換。
三.濾帶時常跑偏,其原因及控制對策如下方法。
1.進泥不均勻,在濾帶上攤布不均勻,應調整進泥口,修理或更換平泥裝置。
2.滾壓筒局部損壞或過度磨損,應予以檢查更換。
3.滾壓筒之間相對位置不平衡,應檢查調整。
4.糾纏裝置不靈敏,應檢查修復。
四.濾帶堵塞嚴重,其原因及控制對策如下方法。
1.每次沖洗不徹底,應增加沖洗時間或沖洗壓力。
2.濾帶張力太大,應適當減少張力。
3.加藥過量。PAM加藥過量,黏度增加,常堵塞濾布,另外,未充分溶解的PAM,也容易堵塞濾帶。
4.進泥中含砂量太大,也容易堵塞濾布,應加強污水預處理系統(tǒng)的運行控制。