1、工藝特點(diǎn)
煤礦廢水設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定:對(duì)于礦產(chǎn)生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),生產(chǎn)設(shè)備都是24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行的。而作為與生產(chǎn)相配套的地埋式污水處理設(shè)備,這點(diǎn)極其重要。本系統(tǒng)設(shè)備均采用PLC控制,減少人為干預(yù)因素。使設(shè)備故障率降到最低,保障生產(chǎn)設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行。
出水水質(zhì)優(yōu):針對(duì)煤礦廢水的特質(zhì)。本系統(tǒng)出水濁度低,懸浮物含量少,色度低,出水都能達(dá)到回用的要求。完全滿足生產(chǎn)和生活用水的要求,感官可與自來(lái)水相媲美。
運(yùn)行費(fèi)用低:平均噸煤礦廢水處理費(fèi)用為:0.40~0.5元,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于自來(lái)水的取水費(fèi)。
占地面積小:是傳統(tǒng)的加藥混凝沉淀工藝占地面積的1/3。
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操作簡(jiǎn)單:本設(shè)備采用集成化控制系統(tǒng),避免異地操作的發(fā)生,操作簡(jiǎn)便易行。
2、煤礦廢水處理設(shè)備工作原理
轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場(chǎng)作用下,較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機(jī)外。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下,連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于0.005mm,濃度范圍為2-40%的懸浮液。
煤礦廢水處理工藝特點(diǎn):(1)臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理,使煤礦廢水固液分離,由于沒(méi)有濾網(wǎng),不會(huì)引起堵塞(2)離心機(jī)適用各類(lèi)煤礦廢水污泥的濃縮和脫水;(3)離心機(jī)在脫水過(guò)程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí),轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤調(diào)整,所以可不設(shè)專(zhuān)人操作;(4)在離心機(jī)內(nèi),細(xì)小的污泥也能與煤礦廢水分離,所以絮凝劑的投加量較少,一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為:1.5kg/t(干泥),污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率為40%以下;(5)離心機(jī)每立方米污泥脫水耗電為lkw/m3,運(yùn)行時(shí)噪音為小于85db,全天24h連續(xù)運(yùn)行除停機(jī)外,運(yùn)行中不需清洗水;(6)離心機(jī)占用空間小,安裝調(diào)試簡(jiǎn)單,配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī),整機(jī)全密封操作,車(chē)間環(huán)境好;(7)離心機(jī)易損件為軸承和密封件,卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上,進(jìn)口名牌軸承和密封件可保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間髙強(qiáng)度運(yùn)行,正常的保養(yǎng)后可大大延長(zhǎng)維修周期。
3、煤礦廢水處理專(zhuān)用脫水機(jī)
煤礦廢水處理分離專(zhuān)用離心機(jī),主機(jī)有柱-錐轉(zhuǎn)鼓,螺旋卸料器、差速系統(tǒng)、軸承座、機(jī)座、罩殼、主付電機(jī)及電器系統(tǒng)構(gòu)成。在離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生強(qiáng)大離心力的作用下,使得煤礦廢水進(jìn)行每天24小時(shí)的連續(xù)脫水。主電機(jī)通過(guò)三角皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,通過(guò)行星齒輪差速器與付電機(jī)產(chǎn)生轉(zhuǎn)鼓與螺旋差速實(shí)現(xiàn)煤礦廢水分離和推料功能。離心機(jī)具有二種自動(dòng)控制功能,即差轉(zhuǎn)速控制和力矩控制,由于煤礦廢水進(jìn)料含固率可能會(huì)有波動(dòng),采用差轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)是保證差轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,達(dá)到泥漿干度恒定,采用恒力矩控制使離心機(jī)負(fù)荷處于穩(wěn)定狀態(tài),使得分離效果或同絮凝劑使用時(shí)處于最佳狀態(tài),很好地保證離心機(jī)可靠安全運(yùn)行。離心機(jī)具備優(yōu)良的密封性能,煤礦廢水分離處于全密封狀態(tài)下工作,使得環(huán)境清潔干凈。
4、離心分離法處理煤泥水
轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場(chǎng)作用下,較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機(jī)外。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下,連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于0.005mm,濃度范圍為2-40%的懸浮液。
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